1、背景
信息技術(shù)為生產(chǎn)制造業(yè)實施先進制造戰(zhàn)略和提高競爭力提供了工具和平臺,用信息技術(shù)改造和提升傳統(tǒng)制造,提高生產(chǎn)力和效率,用信息化帶動工、化已經(jīng)成為我國廣大企業(yè)追求的目標(biāo)。而以無線RFID(射頻識別)和無線傳感器網(wǎng)絡(luò)為代表的泛在計算技術(shù),使計算世界和物理世界能夠緊密地集成起來。這樣,企業(yè)內(nèi)的層管理軟件和底層實業(yè)運作的真實情況就能夠緊密地集成起來,使得企業(yè)的參與者能夠及時、準(zhǔn)確地得到企業(yè)運作的真實情況,做出科學(xué)的決策
2、工業(yè)讀寫器實施方法
采用RFID技術(shù),使工廠的每一個物件對象信息存入信息載體中,便于工業(yè)讀寫器對其信息進行處理。在此基礎(chǔ)上,信息化工廠管理信息系統(tǒng)能自動、準(zhǔn)確、詳細(xì)地獲取工廠的運作情況,使工廠的各層管理者獲取各自相關(guān)的信息并做出有效的決策,從而提高工廠的運行效率。
信息化工廠管理信息系統(tǒng)各層次的框架包括軟件平臺和應(yīng)用模塊體系,以及系統(tǒng)所依賴的硬件平臺。軟件平臺系統(tǒng)的基礎(chǔ)核心構(gòu)件,包括一系列實現(xiàn)各種核心邏輯的構(gòu)件,并封裝成不同的構(gòu)件包:調(diào)度策略構(gòu)件包、界面開發(fā)構(gòu)件包、生產(chǎn)過程模型構(gòu)件包、WIP(物料及在制品的跟蹤)構(gòu)件包、SPC(統(tǒng)計過程控制)分析構(gòu)件包、設(shè)備通信接口構(gòu)件包、ERP(企業(yè)資源計劃)接口構(gòu)件包、RFID工業(yè)讀寫器構(gòu)件包等。應(yīng)用模塊體系建立在軟件平臺和硬件平臺的架構(gòu)之上,實現(xiàn)系統(tǒng)的各項具體管理功能,具體包括:生產(chǎn)過程信息管理、生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)管理、現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、物料跟蹤查詢、產(chǎn)品生產(chǎn)跟蹤查詢、產(chǎn)品生命周期檔案、質(zhì)量及績效分析查詢、生產(chǎn)設(shè)備信息管理、員工信息管理、庫存信息管理等。
3、使用工業(yè)讀寫器的意義
通過讀寫器的嵌入,然企業(yè)信息更智能化。企業(yè)信息化整體解決方案目前還處于探索階段,在其規(guī)劃、設(shè)計、實施、組織、過程重組、集成框架與集成平臺構(gòu)建、系統(tǒng)集成、系統(tǒng)維護等方面還有大量的問題需要研究。
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